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印染廢水處理成本
印染廢水處理成本低到底多少呢?會(huì)不會(huì)很高呢?今天希潔環(huán)保工程師給大家詳細(xì)講解~
一.印染廢水概況
印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染
加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。
印染廢水特點(diǎn):
①?gòu)U水量大,一般現(xiàn)場(chǎng)都要有污水處理工藝或者設(shè)備
②處理成本嚴(yán)格,噸處理成本一般不超過(guò)10元(否則處理費(fèi)用跟不上生產(chǎn)利潤(rùn))
③常見(jiàn)的超標(biāo)指標(biāo)是:氨氮、COD、總磷
④堿性大,水質(zhì)變化大,所以一般現(xiàn)場(chǎng)有工藝也無(wú)法保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)出水
二.印染廢水處理成本案例分析
客戶位置:廣東佛山
行業(yè)類型:印染廠廢水
日廢水量:1500噸左右
COD濃度:在60~80ppm左右
COD要求降到:50ppm以下
客服訴求:負(fù)責(zé)人表示后期更改工藝很困難,就算肯花大錢去更改,也未必能改到理想的標(biāo)準(zhǔn)以下,而
且現(xiàn)場(chǎng)的用地面積所限,很難增加工藝或者大型設(shè)備,根據(jù)各方考慮,還是選擇了希潔的化學(xué)藥劑法處
理。
現(xiàn)場(chǎng)工藝大概如下:
在沉淀池取水實(shí)驗(yàn),結(jié)果如下:
綜上所述得出以下結(jié)論:
1)印染廢水處理成本在原基礎(chǔ)的情況下只增加了2~3元左右;
2)在沉淀池內(nèi)適當(dāng)加入200ppm(每噸水投加0.2kg藥劑)COD降解劑,便可使廢水達(dá)標(biāo)排放。
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除磷劑(SP-1)是專門針對(duì)陽(yáng)極氧化、拋光清洗、涂裝前處理、磷化、電鍍等含磷廢水而開(kāi)發(fā)的,解決了其它除磷劑使用量大的問(wèn)題,同時(shí)優(yōu)配方還能起到調(diào)節(jié)廢水pH值,提升混凝效果,降低處理成本等優(yōu)點(diǎn)。
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無(wú)2次污染、不會(huì)造成生化的負(fù)擔(dān),有效含量高達(dá)98%,廣泛應(yīng)用于機(jī)加工、五金制造、石油化工、電鍍、制革、化妝品制造,鋼鐵等行業(yè)。具有添加量少,投加靈活,破乳效果顯著等特點(diǎn)。
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垃圾焚燒飛灰固重金屬螯合劑是專門用于處理垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰的重金屬。是一種有機(jī)接枝的分子螯合劑。經(jīng)過(guò)分子結(jié)構(gòu)層面的系統(tǒng)設(shè)計(jì),能夠組合形成更復(fù)雜的架橋結(jié)構(gòu),分子極性增加、重金屬離子的作用力提,因而具有更強(qiáng)的重金屬螯合能力,在處理垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰重金屬時(shí)能夠有力地螯合。
希潔環(huán)保研發(fā)的復(fù)合型除臭劑,能對(duì)有害、臭味分子進(jìn)行聚合、取代、置換、吸附等反應(yīng),從而有效去除硫化氫、甲烷、甲硫醇、氨氣及其他揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)等惡臭氣體。