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使用cod降解劑之后cod還超標的原因,一般有以下幾點:
1、COD降解劑的投加量不足;
2、COD降解劑的使用方法錯誤了,投加方法或者投加位置出錯了;
3、原水COD濃度過高了,就算加過藥劑后還是不能達到排放標準;
……
下面我們以一個案例來說明一下上述提到的原因,這個客戶是前不久希潔環(huán)保工程師剛處理完的一個
造紙廠,他們也同樣遇到使用cod降解劑之后cod還超標的情況。
造紙廢水cod超標案例(處理篇)
1、客戶基本情況
》工廠位置:浙江嘉興
》污水類型:造紙廢水
》超標指標:cod(化學需氧量)
》污水日處理量:約2000噸
》濃度情況:原水COD高達5000多
》目前狀態(tài):廠里的cod超標問題原因來自生產(chǎn)中的有機原料,自己的污水站經(jīng)過氧化溝工藝處理后,
出水的COD還有100~200ppm左右,要求是處理到50ppm以下才進入管網(wǎng)。該廠試過用加溫增加菌種
活性,加大鼓風機頻率曝氣等方法,效果是有但是很難穩(wěn)定控制達標,后面聯(lián)系我們采用比較靈活的藥
劑處理法,基本就能穩(wěn)定排放了。
2、現(xiàn)場的工藝流程圖
3、cod降解劑的投加實驗
下面我們在現(xiàn)場的池子取了水樣進行加藥實驗:
小結(jié):我們可以很明顯地看出,COD在投加量1000ppm的情況下,還是不能做到排放標準100mg/L以
下,接下來我們試著加大cod降解劑的投加量
實驗結(jié)論:
可以很明顯看出,藥劑投加量1500ppm(每噸廢水加1.5kg的COD去除劑)即可將COD控制在100mg/L
以下,可以理解為剛才的實驗投加量不夠,所以才會出現(xiàn)使用cod降解劑之后cod還超標的現(xiàn)象。
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使用COD降解劑之后COD還超標,通過上述的文章,大家都有一個初步了解,但不同的現(xiàn)場情況是不
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聚合硫酸鋁是復(fù)合型分子聚合物,分子結(jié)構(gòu)龐大,吸附能力強,凈水果優(yōu)于所有傳統(tǒng)的無機凈水劑。投入原水后形成的絮凝體大,沉淀速度快,活性,過濾性好。 且對各種原水的適應(yīng)性強,對水的pH值影響極小(pH值4-11)。不論原水濁度低,廢水污染物濃度大小,其凈果。用量少:對設(shè)備、管道腐蝕性小,操作方便,投藥量小,凈成本低。
硫酸亞鐵為藍綠色單斜晶或顆粒,無氣味,相對密度1.898,熔點64℃。溶于 水(50℃時48.6g/100ml水)紅熱分解生成三氧二鐵,有腐蝕性,在干燥空氣會風,易被潮濕空氣氧。
希潔環(huán)保生產(chǎn)的殺菌滅藻劑,是一種高去除率、廣譜、新型內(nèi)吸性殺菌滅藻劑,可強力殺滅細菌芽孢、細菌繁殖體、真菌等各種致病性微生物,可快速殺滅并強力抑制循環(huán)水、冷卻塔、水池等系統(tǒng)的藍綠藻、紅藻、海藻等藻類植物。對循環(huán)水系統(tǒng)的硫酸還原菌、鐵細菌、真菌等有殺滅作用。有效去除生物細菌及藻類,使其脫落。
聚合氯鋁(簡稱PAC),也稱作堿式聚合氯鋁或混凝劑,一種典型的水溶性鋁鹽混凝劑,易溶于水。該產(chǎn)品有較強的架橋吸附性,在水解過程,伴隨發(fā)生凝聚、吸附和沉淀等物理學過程。與其他混凝劑相比,具有適應(yīng)水性廣泛、使用范圍廣、沉淀性能好、適宜pH范圍較寬、處理后水體pH值變小等優(yōu)點,是應(yīng)用比較普遍的一種混凝凈水劑。
1.堅硬、耐磨、學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物 2.顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理 3.不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃.
次亞磷去除劑是針對次亞磷廢水研發(fā)的次亞磷去除藥劑,通過均相共沉淀技術(shù),能夠讓水中的含磷污染物快速形成不溶性沉淀物而去除。主要應(yīng)用于電鍍廢水除磷、線路板廢水除磷以及化工廢水除磷等。