一、前言
珠寶廢水屬于金屬電鍍廢水,其生產(chǎn)過程,經(jīng)過除油、酸洗和電鍍等工藝后,廢水主要含氰、鉻、磷,產(chǎn)生的廢水毒性大,對人、土壤、動植物造成危害。如氰可引起人畜急性毒死,低濃度長期作用也能造成慢性毒;鉻可使腎臟發(fā)生病變,并會引起痛痛病;六價鉻可引起肺癌和貧血,并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此,嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放,以保護(hù)我們的生存環(huán)境。
二、存在的問題
廢水氰、鉻、磷、COD超標(biāo)。
三、電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水的情況
珠寶廢水的污染物主要來源于以下工藝:
電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光)、除油、酸浸蝕、電鍍、烘干、合格產(chǎn)品入庫。產(chǎn)生廢水的工藝如下:
1、除油:拋該段工序廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)的PH值在8.5-10之間。
2、酸浸蝕:該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水含有大量的鐵離子,PH值在2-5之間。
3、電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì):該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水含有相應(yīng)的金屬離子或氰物,根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰,調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放:含鉻廢水分流經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過和,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
四、處理工藝
綜合以上的工藝流程,我們可以把水做幾個處理,含鉻、氰廢水分別做預(yù)處理,后面經(jīng)過綜合池后再一起做綜合的處理。
1、含氰廢水預(yù)處理:一級氧反應(yīng)是氰物在堿性條件下被氫氧為氰酸鹽的過程,處理后的廢水直接排入綜合池一并處理。
2、含鉻廢水的預(yù)處理:
在酸性條件下,向含鉻廢水投加還原劑NaHSO3,使水的六價鉻還原為三價鉻,調(diào)整廢水PH堿性,使三價鉻生成難溶的Cr(OH)3而除去。還原后的廢水直接排入綜合池一并處理。
3、綜合水的處理:
處理過的氰廢水,鉻廢水,生活廢水等進(jìn)入到綜合池進(jìn)行統(tǒng)一處理。但還存在了別的指標(biāo),比如COD,磷的污染。為了使降低這些指標(biāo),一種很好的方法就是經(jīng)過生系統(tǒng)處理,可以使COD值和磷的值能大幅度降下來,經(jīng)過生后的COD值為一百多ppm,而磷在1-15ppm左右。但還是和環(huán)保要求有一定的距離,環(huán)保要求的COD值一般在90ppm以下,有的甚更低,在60ppm以下。而磷一般要求的標(biāo)準(zhǔn)是在0.5ppm以下。這時候我們要考慮用學(xué)法去補(bǔ)償處理。現(xiàn)在市面上,出現(xiàn)了很多藥劑,針對生處理不了的低濃度的磷,COD、氨氮、重金屬、色度等。
4、低濃度磷(1-90ppm)的處理的藥劑有:除磷劑/除磷絮凝劑/磷去除劑等。去除果很好,環(huán)保無污染,重要的是磷可以處理在0.5ppm以下,甚在0.03ppm以下!
5、低濃度的COD的處理的藥劑有有:COD去除劑/COD降解劑/除COD藥劑等。主要是強(qiáng)氧,投加方便、。可以處理達(dá)標(biāo)。
6、低濃度的氨氮的處理的藥劑有有:氨氮去除劑/氨氮降解劑/除氨氮藥劑等。主要靠強(qiáng)大的氧原理,只需6分鐘!就可以把水的氨氮去除達(dá)標(biāo)。
7、低濃度的重金屬的處理的藥劑有:有重金屬捕捉劑/除重金屬藥劑/重金屬螯合劑。這些產(chǎn)品通過多種螯合基團(tuán)對重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀:同時,在體型結(jié)構(gòu)的分子作用下,通過絮基和網(wǎng)捕作用提沉淀速度和去除率,從而擺脫了線性螯合沉淀的缺點(diǎn)。
8、色度的處理,一般有脫色劑/顏色去除劑。脫色劑是集脫色、絮凝、分離等多種功能于一身的有機(jī)分子合物,該產(chǎn)品特有的陽離子基團(tuán)與廢水著色物質(zhì)的陰離子基團(tuán)相互作用而成為難溶性鹽,用量小,脫色率,不再回色。對印染、紡織、油墨等行業(yè)廢水處理的脫色很。
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